WORKSHOP MATERIALFLUSS-STEUERUNG MIT KANBAN
WAS SIE MIT KANBAN ERREICHEN:
- Verkürzung der Durchlauf- und Lieferzeiten
- Reduktion der Lagerbestände auf aktuellen Produktionsbedarf
- Vermeidung von Überproduktion
- Offenlegung versteckter Probleme zur schrittweisen Beseitigung
In einem mehrtägigem Workshop in Ihrem Haus erfahren Sie zunächst alles Wesentliche über die Grundlagen des Lean-Management-Systems KANBAN. Anschließend erarbeiten wir mit Ihnen gemeinsam die praktische Umsetzung der Methode anhand eines realen Produktionsprozesses Ihres Hauses.
WAS BEDEUTET KANBAN?
KANBAN in der Produktion heißt, z.B. Baugruppen für eine Endmontage nicht „auf Halde“ zu produzieren und Bestände aufzufüllen. Sondern sie nur exakt nach Erhalt einer Verbrauchsmeldung und automatisierten Bestellung herzustellen. Diese Baugruppen-/Komponenten-Bestellungen können anhand von elektronischen Ticketing-Systemen oder klassisch an Tafeln mit Bestellkarten ausgestellt werden (Kanban ist das japanische Wort für Karte).
KEINE FERTIGUNG OHNE BESTELLUNG!
Die Methode hilft nicht nur, Kosten zu senken. In unserem Workshop erfahren Sie auch, wie sie die fehlerfreie Erzeugung von Beständen sowie Endprodukten begünstigt. Es gibt mehrere erprobte Varianten der Bedarfsauslösung. Sie lassen sich je nach Fertigungsmethode, Flexibilität und technischer und baulicher Voraussetzung auf jedes Unternehmen anpassen.
NACH DEM WORKSHOP WISSEN SIE, WIE SIE
- KANBAN-Kreisläufe im Wertstrom identifizieren
- Ihre KANBAN-Regeln festlegen
- Ihre Arbeitsabläufe vollständig steuern
- Ihre Planung und Steuerung durch Selbstregulierung optimieren
- KANBAN mit anderen Methoden der Produktionssteuerung effizienzsteigernd kombinieren
STUFENWEISE EINFÜHRUNG DER METHODE: :
Teilnehmerzahl: 3-5 Mitarbeiter aus der Produktion, Planung oder Arbeitsvorbereitung